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硅锰合金生产正常炉况的标志是工作电流稳定，能满负荷操作，电极下插平衡且较深，消耗速度均匀，下放正常，每小时内下放长度200mm左右。同时在冶炼过程中，我们可以很好的发现炉眼好开、好堵，出铁、出渣顺畅，温度高，渣动性好，易分离，生产出来的合金成分稳定。

硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的合金。其消耗量占电炉铁合金产品的第二位。硅锰合金里的硅和锰，与氧的亲和力较强，在炼钢中使用硅锰合金，具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点，受到了广大消费者的认可和好评。

锰铁一般是由锰、铁组成的合金炼制而成，其中碳的含量一般在2.0%至8.0%左右。电炉锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂，锰铁主要有两种炼制方法，分别是高炉法和电炉法。由于高炉与电炉冶炼锰铁的区别是热源不同,所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样,但两炉子冶炼锰铁的原理是相同的。

高炉法生产锰铁始于1875年，至今已有百年多的历史。我国用高炉生产锰铁是在1949年。高炉法生产锰铁，由于焦炭使用量较大，带入产品中的杂质较多，特别是***元素杂质磷的含量远大于电炉锰铁。尽管高炉生产具有生产成本较低等优点，但由于钢铁工业对铁合金的品质要求日益提高，在炉外脱磷技术逐步成熟到投入工业化生产以前，其应用范围受到一定限制。

电炉高碳锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂，另外随着中低碳锰铁生产工艺的进步，高碳锰铁还可应用于生产中低碳锰铁。我国工业上生产的这种合金产品主要是用于炼钢作脱氧剂或合金元素添加剂。因此，对我国的冶炼产业的发展，有着一定的影响。

高碳锰铁的冶炼方法也是可以分为很多种，而高炉法是高碳锰铁生产较早采用的一种方法。 该法以焦炭作为还原剂和热源，白云石或石灰作熔剂，用高炉生产高碳锰铁。当然，传统工艺的生产方法上，有利也有弊，我们在生产和加工方面，均要有一定的***技术手段才好。